FRP er en slags højstyrketeknisk plast. Dens fulde navn er en glasfiberforstærket plast. Fordi den har meget højere styrke end almindelig plast, har den efter støbning og hærdning højere specifik styrke (dvs. forholdet mellem styrke og densitet) og kan sammenlignes med stål, så folk giver det kaldenavnet glasstål. Dens udseende kan spores tilbage til 1940. Kina begyndte forskning og anvendelse af FRP i 1958. I begyndelsen af 1960'erne, efter fremkomsten af pladestøbeforbindelse (SMC), erstattede stål til bilfremstilling mange metalbildele, og vedligeholdelsen er enkel, smukt udseende, lydisolering, varmeisolering og stødsikker ydeevne er bedre end metal, enkel proces, let og holdbar, og prisen er også relativt billig.
Råmaterialer og kemisk grundlag for FRP
De vigtigste råmaterialer i FRP er harpiksforstærkende materialer og andre hjælpematerialer. Harpikser inkluderer umættede polyestere, epoxyharpikser, phenolharpikser osv. Forstærkningsmaterialer inkluderer glasfiber, kulfiber, borfiber, grafitfiber, keramisk fiber, metalfiber, organisk fiber, whisker osv.; Hjælpematerialer omfatter hærdningsmiddel, accelerator, fortyndingsmiddel, flammehæmmende, UV-absorber, fyldstof, pigment, frigivelsesmiddel osv.
FRP er et plastbaseret kompositmateriale, der består af syntetisk harpiks, glasfiber og dets produkter. Syntetisk harpiks er en organisk forbindelse, og glasfiber er en uorganisk forbindelse. Glasfiberforstærket plast er lavet af syntetisk harpiks med nogle tilsætningsstoffer. Syntetisk harpiks er normalt opdelt i termoplast og termohærdende. en. Termoplastisk harpiks er normalt et fast stof i form af pulver, partikel, plade eller blok. Når det opvarmes, vil det blødgøre eller smelte, flyde og deformere. Hvis det afkøles igen, kan det vende tilbage til fast. Så længe det ikke nedbrydes ved overdreven opvarmning, er egenskaberne før og efter opvarmning uændrede. Typiske termoplastiske harpikser omfatter polyethylen, polyvinylchlorid, polyvinylalkohol, polyamid (nylon 66) osv. Ekstrudering og injektion anvendes generelt i termoplastisk harpiksstøbning
Injektion, blæsestøbning, trykstøbning og andre metoder.
b. Termohærdende harpiks termohærdende harpiks er generelt en meget viskøs væske eller pulver, massivt fast stof, og dets egenskaber før hærdning ligner dem af termoplastisk harpiks Det vil dog deformere, strømme og størkne ved en bestemt temperatur. Efter dannelsen kan den ikke længere vende tilbage til sine oprindelige egenskaber, og dens struktur er også ændret. Typiske termohærdende harpikser inkluderer phenolharpiks (bakelit), umættet polyesterharpiks, epoxyharpiks, furanharpiks, polyurethan, silikoneharpiks osv. Støbemetoden til termohærdende harpiks vedtager generelt kilepresning. Denne form for harpiks har plasticitet inden hærdning. Det strømmer ind i formrammen under normal temperatur eller opvarmning. Det vil blive helbredt og dannet ved en bestemt temperatur. Efter støbning er det det færdige produkt. Nogle termohærdende harpikser, såsom umættet polyesterharpiks, epoxyharpiks og polyurethan, kan også hærdes ved stuetemperatur
Fordi nogle hærdningsmidler og acceleratorer tilsættes harpiksen, vil reaktionen mellem hærdningsmidlet og harpiksen frigive varme og fortsætte med at åbne temperaturen for at fremskynde reaktionen. Selvom hærdningsmidlet ikke er let at deltage i reaktionen ved lav temperatur, vil lavtemperaturacceleratoren aktivere og nedbryde den og fremme hærdningsreaktionen.
3 Dannelse af mekanisme for FRP
3.1 Generel
Kompositmaterialet af syntetisk harpiks og glasfiber er hovedsageligt afhængig af syntetisk harpiks for at binde den løse glasfiber sammen for at danne kompositmaterialer med fremragende ydeevne. Selvom fiberen er blød, og harpiksmatrixen flyder inden sammensætning, kan de sammensættes til FRP med høj styrke efter hærdning.
3.2 Kompositstøbning
Når syntetisk harpiks er sammensat med glasfiber, anvendes harpiks som bindemiddel. Under virkningen af fast tværbindingsmiddel har netværket bedre styrke. Det konsoliderer løse og bløde glasfibre i midten, Glasfiber bliver "skelettet" af FRP, som spiller en forstærkende rolle. Kompositstøbning afhænger hovedsageligt af valget af harpiks og glasfiber, og forskellige råmaterialer vil have forskellige kompositeffekter. FRP-støbning er også direkte relateret til hærdningstemperatur, tryk og tid. Hærdningstemperaturen er generelt opdelt i normal temperaturhærdning (15 ~ 25C), medium temperaturhærdning (60 ~ 90C) og hærdning ved høj temperatur (90 ~ 170C) Tre, håndpastastøbning vedtager normalt normal temperaturhærdning, viklingsstøbning vedtager medium temperaturhærdning, og kun støbepladestøbeforbindelse (SMC) og bulkstøbningsforbindelse (BMC) vedtager hærdning ved høj temperatur. Håndpastastøbning er generelt atmosfærisk støbning, og støbning er trykstøbning.