Den videnskabelige styring af pultruderingsprocessen omfatter: 1. Råmaterialeaccept; 2. Mellemliggende materialeinspektion; 3. Proces parameter kontrol; 4. Skimmelsvamphåndtering; 5 Produktinspektion; 6. Brug simuleringseksperiment; 7.
Præstationskarakterisering.
Lad os i dag tale om de to første punkter
Råvareaccept: vælg materialer i henhold til produktets ydeevnekrav og procesdesign. Indholdet af råvareaccept er vist nedenfor.
1. Harpiksviskositet, monomerindhold, syretal, molekylvægt, reaktivitet (geltid, hærdetid, eksotermisk top), udseende (farve, gelpartikler, forurening).
2. Glasfibermåtte: Masse pr. arealenhed (enhed: g/㎡), trækstyrke og bindemiddelindhold.
3. Groft glasfibersandantal, bindemiddelindhold, drapering, bindemiddelmigrering og vandindhold.
4. Fyldstofpartikelstørrelsesfordeling og vandindhold.
5. Tilsætningsstoffer: initiatorer, slipmidler, farvestoffer osv. Råvarerne skal prøves og testes efter de er lagt på lager. Resultaterne af disse tests er meget nyttige til at finde problemer i processen. Kvaliteten af nogle indenlandske råvarer er naturligvis lavere end produktkvalitetskravene.
Mellemmaterialeinspektion: Den mellemliggende materialeinspektionsproces refererer hovedsageligt til den forberedte harpikslim og forstærkningsfiberen, der trækkes fra rullen. Indholdet af den mellemliggende materialeinspektion er som følger"
1. Harpiksviskositet, reaktivitet (geltid, hærdningstid, eksotermisk top), dispergeringstilstand for fyldstoffer, forurening, harpikstemperatur mv.
2. Glasfibermåtte Fiberfordeling, defekt (for tung eller for let) breddetolerance, forurening og klæbemiddelsmelteevne.
3. Opviklingstilstanden for glasfiberroving, ophobningen af glasuld på garnføringskanalen, graden af afdækning og imprægneringstilstanden.
4. Additiver Dispergeret tilstand, suspenderet tilstand i harpiks.